Omschrijving
De aangepaste vulmachine voor kleverige materialen is de bijgewerkte machine op basis van de crèmevulmachine.
De op maat gemaakte roomsausvulmachine is karakteristiek met bedieningsgemak en elegantie in uiterlijk wanneer aangepast met zuiger- en duw-trekstangstructuur.
De machine kan de materialen met een hoge viscositeit en weinig vloeistof zoals pindakaas vullen, omdat de machine werkt waardoor de vacuümbuis wordt veroorzaakt die de materialen met een krachtigere kracht kan zuigen.
De vulmachine voor kleverige materialen functioneert met voordeel van het vullen van hoeveelheden / vullen met uniforme moation / instelbare snelheid, evenals het verhogen van de druk voor het vullen van materialen.
Alle bedieningsonderdelen en acutatoronderdelen in de vulmachine bestaan uit een pneumatisch onderdeel en er is geen sterke wrijving en botsing tijdens het gebruik van de machine.
De belangrijkste onderdelen van de machine, zoals het hoofdlichaam / T-stuk / trechter / toevoerslang / vulmondstukken, zijn samengesteld via een scuffle-achtige klem die de onderhoudsinstallatie gemakkelijk kan maken
demontabel van machine. De machine kan in de explosieveilige omstandigheid worden gebruikt.
De toepassing van machine is geschikt voor het vullen van vloeibare sausoliemelk en dergelijk materiaal zonder korrels; ook de vulmachine geschikt voor materialen met microgranulaat of zacht
korrels zoals roomsaus etc.
productie-efficiëntie en arbeid besparen van zwaar werk wanneer de producten een vulproces vereisen.
Machine kenmerken:
1) Besturings- en acutatoronderdelen zijn gemaakt van een merk zoals Festo in Duitsland / AirTac in Taiwan / SNS in China.
Het contactdeel is gemaakt van SUS316 of SUS304 roestvrijstalen materialen, GMP-standaard; Het niet-metalen deel met hoogwaardige materialen.
Het afdichtingsdeel is gemaakt van silicium en polyfluo; De Polfluo valt op door zijn anti-corrosie / temperatuurbestendigheid en anti-slijtage.
2) De pneumatische onderdelen voor acutatie worden aangedreven met perslucht zonder voeding; explosieveilig en veilig in gebruik;
3) De manier van Meten keurt vast volume en duw-trekstangstructuur goed die door de subtiele schakelaar en de positieslag wordt gecontroleerd; Ook is de single-direrction klep snel en nauwkeurig
cilinderklep zodat de vulnauwkeurigheid in hoge standaard en lagere onverschilligheid is.
4) Het vulmondstuk past de cilinderklep of de mechanische klep aan waarin de anti-druppelblokkering is geïnstalleerd om vallen of vezeltrekken te voorkomen.
De lengte en diameter van vulmondstukken (verschillende maten beschikbaar) kunnen worden aangepast indien geïnstalleerd met de hefsteun.
5) Er is geen speciaal gereedschap nodig om de machine te monteren.
6) Er zijn twee modi voor machinebesturing: automatisch en handmatig; De "Manual" wordt bestuurd door een pedaalschakelaar terwijl de "Auto" continu vult
Basic parameter of filling machine customized for high viscosity materials with pressure boosting system:
Luchtdruk | 0.6MPa-0.8MPa | macht | --- |
Vulvolume | 50ml-1000ml(adjustable) | Mondstuk | 1pc |
Onverschilligheid | ≤ ± 0,5% | Vullende snelheid | ≤30bpm |
Temperatuur | 10 ℃ -90 ℃ | Relatieve vochtigheid | 10% -85%, undensable |
Beschermingsniveau | IP 32 | Hopper maat | 15Kg30Kg (standaard) Aangepast |
materialen | Roestvrij staal | Mondstuk diameter | 10 / 16mm () 19mmcustomizable |
Dimensie | 1160mm x 200mm x 400mm (Standard) | Gewicht | 45kg |
Het instellen van het vulvolume is voornamelijk om de slag van de materiaalcilinder en de hoofdcilinder te regelen door de hendel te draaien. Het belangrijkste werkingsprincipe zoals hieronder weergegeven:
Het hele vulproces omvat : ① Materiaal toevoegen ② Luchtextractie ④ Cilinderaanzuiging ⑤ materiaal door mondstuk ;
Wanneer de machine de eerste stappen voltooit (dwz materiaaltoevoeging en luchtextractieproces) , kan de vulmachine worden aangepast voor verschillende volumes。
Toepasselijk materiaal en monsters zoals hieronder:
Houten kistverpakking voor vulmachine voor verzending:
Klantenservice voor vulmachine met drukverhogingssysteem:
Garantie: voor de hele machine geldt drie jaar garantie. (Uitgesloten van de garantie zijn problemen als gevolg van ongevallen, misbruik, verkeerde toepassing,
opslagschade, nalatigheid of wijziging van de apparatuur of zijn componenten. OOK HET GEMAKKELIJKE GEBROKEN ONDERDELEN IS NIET INBEGREPEN IN DE GARANTIE)
Installatie: nadat de machine uw fabriek aankomt, als u nodig hebt, zal onze technicus gaan
naar uw plaats om de machine te installeren en te testen en ook uw werknemer op te leiden om de machine te bedienen (de tijd van de trein hangt af van uw werknemer).
De kosten (vliegticket, eten, hotel, reiskosten in uw land) moeten op uw rekening staan en u moet de technicus USD50 per dag betalen. ook kunt u naar onze fabriek gaan om opleiding te doen.
After-sales service:If you get the problem on the machine ,our technician will go to your place to fixed the machine as soon as possible.